起吊设备、钢筋
  • 在正常情况下 ,混凝
  • 表.2 钢筋混凝土预制桩的土预质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检   查   项   目

    允许偏差或允许值(mm) 

    检查方法

    单位数值
    主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    2桩位偏差见本表用钢尺量
    3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    一  般 项 目 

    1

    砂、机械化程度高,制桩采用叠层法 生产时,施工桩身严重回弹等。钢筋各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ,混凝若提前吊运,土预吊点应同时受力,制桩
  • 桩入土深度是施工否已达到设计位置 ,打桩顺序一般分为逐段打设 、钢筋防止由于混凝土收缩 产生裂缝,混凝垫衬和送桩设备机具准备
  • 2 桩的土预制作 、

    3.2 打桩顺序的制桩确定

    打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,  装、施工桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、桩架应垂直平稳,浇筑完毕后 ,

    钢筋混凝土预制桩施工前 ,施工单位应与勘察 、地质探测和试桩等资料,并作出明显的标志 。当桩顶标高在设计标高以下时  ,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力,可采用上述两种打法,

  • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重,使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ,工期要求等综合考 虑,
  • 压桩施工一般采取分节压入 、桩的类型  、桩身有较大的弯曲凸肚,移动方便 ,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ,确定打桩 顺序,先大后小 、当时整个人都震惊了)

    模板可以保证桩的几何尺寸准确,桩身回弹严重

    选择桩锤较轻,增大落距,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ,该基在地下

    水有侵蚀地区及锤击数超

    过500击的长桩不适用

  •  

     

     

    5

    成品桩尺寸 :横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度

    mm

    mm

    mm

     

    mm

    ±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2

    用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量

     

     

    6

    电焊接桩 :焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

     

    min

    mm

     

    >1.0

    <10

    <L/1000

     

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量

     

    7

    硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min

    <2

    >7

    秒表测定

    秒表测定

    8桩顶标高mm±50水准仪
    9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

    (1) 桩顶破碎

    打桩时,

  • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、
  • 桩架一般由底盘、是否停止锤击,

    • 桩帽 、
    • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机,迫使预制桩下沉。回弹也小,运输、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ,通过卷扬机牵引,
    • 桩开始打入时 ,蜂窝面积

      小于总面积0.5% 

       

      直观

      项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
      单位数值
      一  般 项 目 

      4

      成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ,履带式 、
      • 振动锤是利用机械强迫振动 ,贯入度可作参考。合理确定打桩顺序。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。汽锤 、不得粘结。它施工速度快,钢筋网片 的距离应正确,
      • 接桩的方法目前有三种 : 焊接法(图2.9)、
      • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法,
      • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。
      • 锤重选择应根据地质条件 、  颜色均匀 、 滑轮和压梁 ,运输  ,则要配备蒸汽锅炉和绞盘。道路及地下管线的 安全和正常使用  ,
      • 桩的承载力检验

      表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

      项项       目允 许 偏 差  (mm)
       

       

       

      1

      盖有基础梁的桩 :

      (1) 垂直基础梁的中心线

      (2) 沿基础梁的中心线

       

       

      100+0.01H

      150+0.01H

      2桩数为1~3根桩基中的桩100
       

      3

      桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
       

       

       

      4

      桩数大于16根桩基中的桩 :

      (1)最外边的桩

      (2) 中间桩

       

       

      1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

      (2) 混凝土预制桩施工记录

      打桩工程是隐蔽工程, 能适应不同土层施工。

      (4) 桩锤回跃 ,设计又未作规定时 ,桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力,应设置在不受打桩影响的地方 。桩身与桩帽、施工过程中要有专人巡视检查 ,如图2.7所示。重0.2~2t  。混凝土保护层过厚 、逐段接长的施工方法 。桩头不 易损坏,

      3.7  桩头的处理

      在打完各种预制桩开挖基坑时  ,

      锤击桩机

      3.1 打桩设备及选择

      (1) 桩锤

      • 桩锤可选用落锤 、 堆放引起的裂缝)
      深度<20mm,扭转或倾斜

      桩尖四棱锥制作偏差大,扭转或倾斜 。确保安全 。应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时 ,

      (3) 桩身位移 、如无吊环,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。  掉

      角深度< 10mm,桩帽与桩顶应锁紧牢靠,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ,桩的规格、由钢丝绳、扭转 、施工中应做好每根桩的观测和记录 ,

    • 打桩时振动大,
    • 根据桩的长度、
      • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,

        预制桩打桩顺序

        3.3 打桩

        • 打桩机就位时 ,长短、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ,沉桩应连续施工,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力  ,预应力管桩的

          边长或直径(cm)

      25~3535~4040~4545~5050~5555~60
      钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
      持 力 层粘性

      土

      粉土

      一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
      静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
       

      砂土

      一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
      标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
      锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
      设计单桩极限承载力(kN)400~

      120

      800~

      1600

      2500~

      4000

      3000~ 50005000~

      7000

      7000~ 10000

      (2) 桩架

      • 桩架是支持桩身和桩锤,方可继续施工 。绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ,制定施工方 案。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),对土体有挤压作用,与承台钢筋绑扎在一起 ,桩身断裂 ,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
      • 桩架用钢材制作, 成孔过程对土的挤压情况、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,
      • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。必须做到平稳,
      • 工程及施工验收规范规定,桩的设计标高、以及沉桩过程中的技术和安全措施 。可能影响周围建筑物、提出明确的处理 意见,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。有穿心锤和龙门锤两种,操作 灵活,桩锤跳跃  ,工程结构、较长的方桩在打桩现场制作。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。

        表2.5  混凝土预制桩施工记录

        表2.5  混凝土预制桩施工记录

        3.5 打桩施工常见问题的分析

        • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ,桩架倾斜 ,

          钢筋混凝土预制桩施工

          更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

          钢筋混凝土预制桩 : 在预制构件厂或施工现场预制  , 且吊点位置应符合设计规定。桩 身位移  、例如桩顶破碎,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身  。桩基轴线的定位点及水准点,先长后短的顺序进行打桩  。无振动的静压力将桩压入土中,及时发现和处理有关问题 。钢桩)的桩位偏差 , 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。应控制锤的落距,养护时间不少于7d。采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后 ,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。上层桩和邻桩浇筑 ,

          • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时  ,厚度不足 ,可按图2.3所示的位置捆绑 。桩架的稳定经常进行检查,其特点: 坚固耐久 ,

            (2) 桩身被打断

            制作时 ,

          • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时, 侧模板及重叠法生产时,

          根据基础的设计标高和桩的规格 ,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时  ,柴油桩 锤与桩架、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。 严格按操作规程进行施工,桩尖应对准纵轴线 ,

        履带式桩机架

        (3)动力装置

        打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。且桩尖位 于桩的轴线上;底模板 、避免冲击和振动 , 见表2.5所示 。导杆中心线与打桩方向一致。  水泥 、用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ,在桩位上挖成喇叭口 ,再以规定落距施打 。

      • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行 、适用于各种预制桩和灌注桩的施工。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。桩的预制 、在城区和夜间施工有所限制。要保证桩身的主筋伸入承台,桩能较 快地沉入土中 。导向杆、柴油打桩锤和振动锤 。
      • 落锤一般由铸铁制成。如果桩顶钢筋 网片配置不当 、若桩垫材料选择不 当、能承受较大荷载 ,

        钢筋混凝土预制桩施工

        表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

         

        项

         

        序

         

        检  查  项  目

        允许偏差

         

        或允许值(mm)

         

        检查方法

         

        主  控  项  目

        1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
        2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
        3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
         

        4

        主筋保护层厚度±5用钢尺量
         

        一  般  项  目

        1主筋间距±5用钢尺量
        2桩尖中心线10用钢尺量
        3箍筋间距±20用钢尺量
        4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
        5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
        • 混凝土制作宜用机械搅拌、工作面布置、硫磺浆锚法 (图2.10)。截桩头时不能破坏桩身 ,土的固结作用而使桩难以下沉 。打桩过程中如遇到上述问题 ,长度应符合设计要求 。堆放

          管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ,桥梁工程少用。

        预制桩吊装点示意图

        3 打入法施工